鑄鐵平臺(tái)在機(jī)械加工過程中，首先將鑄鐵平臺(tái)定位于加上機(jī)臺(tái)上，然后用夾具將其岡定，再用刀具對(duì)鑄件需要處職的部位進(jìn)行加工，待加工完成后，將夾具放松．取出鑄件，最后進(jìn)行潔凈處理。至此，機(jī)械加工完成。可取鑄鐵平臺(tái)因熔點(diǎn)高，故必須提高澆注溫度以增加其流動(dòng)性。其收縮串高于灰鑄鐵平臺(tái)，故應(yīng)采取增沒冒口和提高砂型及型芯退讓性的措施以減少和防止縮孔、縮松和裂紋的產(chǎn)生。 毛邊研磨的第一道工序是將機(jī)械加工完成的鑄件進(jìn)行桔沖，使其逐漸能夠達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的精確尺寸，然后進(jìn)行手工打磨，振動(dòng)研磨，使鑄件表面的粗糙度進(jìn)一步降低，為后續(xù)的化學(xué)鈍化作準(zhǔn)備。
    鑄鐵平臺(tái)具有良好的鑄造性能。它的熔點(diǎn)較低流動(dòng)性良好。又因折出石氮故收縮小。加之成本低瓶對(duì)型矽和芯砂的耐火性要求不高等。使它成為應(yīng)用最廣泛的鑄造合金。它流動(dòng)性良風(fēng)可澆注形狀復(fù)雜的細(xì)小、薄壁鑄件(鑄件的最小壁厚為5—6mm)，同時(shí)因其收縮小，除大型鑄件外，很少設(shè)置冒口，只設(shè)排氣口即可。且一般可用濕型澆注，故使用灰鑄鐵平臺(tái)鑄造時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單操作方低生產(chǎn)串高成本低廉。球墨鑄鐵平臺(tái)由于澆注前需要經(jīng)過球化處恐使鐵水溫度降低沉動(dòng)性變低球墨鑄鐵平臺(tái)的收縮宰也比灰鑄鐵平臺(tái)大。